Fünf häufige Ausführungsfehler beim Metalldach vermeiden

Auf Maß geschnittene Bleche erfordern genaue Daten zum tatsächlichen Dach. Die Länge aus der Planung kann von der ausgeführten Konstruktion abweichen. Diagonalen, Winkel, die Lage der Traufe und die Firstlinie müssen geprüft werden. Bei einem komplexen Grundriss ist eine Aufteilung der einzelnen Elemente erforderlich.

Fehler betreffen auch die Breite. Das Gesamtmaß des Blechs ist nicht die Deckbreite nach Herstellung der Überlappung. Material sollte nicht ausschließlich auf der Grundlage des Produkts aus Dachflächenlänge und -breite bestellt werden. Es lohnt sich, die Verantwortung für die Aufmaßerstellung klar festzulegen und die Zusammenstellung vor der Produktion zu prüfen. Die Nachbestellung einer anderen Charge kann zusätzlichen Transport und optische Unterschiede bedeuten.

Der Lattenabstand sollte der jeweiligen Deckung entsprechen. Beim Dachpfannenblech sind die Lage der ersten Latte und der weiteren Prägungen wichtig. Beim Trapezblech hängt die Wahl der Auflager von der Geometrie und Dicke des Blechs sowie von den Lasten ab. Die Regeln für ein Produkt müssen nicht für ein anderes gelten.

Vor dem Decken muss die Ebene des Untergrunds geprüft werden. Krumme Latten können sich als Wellenbildung der Deckung zeigen oder das Schließen der Verbindungen erschweren. Schrauben dienen nicht zum gewaltsamen Ausrichten der Konstruktion. Besondere Aufmerksamkeit gilt Dachkehlen, Ecken und Kanten, wo zugeschnittene Blechabschnitte eine sichere Auflage benötigen.

Beschichtetes Blech erfordert das Schneiden mit einem geeigneten Werkzeug. Eine Trennscheibe kann den Rand erhitzen und heiße Partikel auf benachbarte Bleche verteilen. Schäden sind am Montagetag nicht immer deutlich sichtbar. Nach einiger Zeit können Roststellen auftreten.

Ebenso wichtig ist die Lagerung. Wasser zwischen dicht gestapelten Blechen kann lange nicht trocknen. Packungen erfordern die vom Hersteller festgelegten Bedingungen, und nasses Material muss entsprechend getrennt und getrocknet werden. Die Schutzfolie bietet keinen zeitlich unbegrenzten Schutz. Späne und Bohrrückstände werden laufend entfernt, auch aus Rinnen und den Kehlen des Profils.

Die Schraube muss zum Untergrundmaterial und zum Einsatzort passen. Ihre Länge, die Unterlegscheibe und die Art der Setzung sind entscheidend. Zu schwaches Anziehen kann eine Undichtigkeit hinterlassen, übermäßiges Anziehen kann das Blech und die Dichtung verformen. Versehentliche zusätzliche Löcher erschweren die spätere Reparatur.

Die Anordnung der Befestigungen sollte sich aus der Anleitung und den Lastbedingungen ergeben. Besonders wichtig sind die Randzonen des Daches. Die Überlappungen müssen in der vorgesehenen Richtung und mit der erforderlichen Abdichtung ausgeführt werden. Dichtmasse sollte nicht als Mittel zur Korrektur eines schlecht verlegten Blechs betrachtet werden. Zunächst muss die Geometrie der Verbindung korrigiert werden.

Die Luft unter der Deckung benötigt einen durchgängigen Einlass, einen Strömungskanal und einen Auslass. Die Blockierung eines Abschnitts kann die Feuchtigkeitsabfuhr behindern. Fehler treten häufig am Trauf, am First, an Fenstern und Schornsteinen auf. Nicht jede im Detail sichtbare Öffnung sollte mit Schaum gefüllt werden.

Die Unterspannbahn muss auch Wasser nach außen ableiten. Eine Membran, die hinter dem Stirnbrett endet, kann Feuchtigkeit in die Untersicht leiten. An der Dachkehle und bei Installationsdurchführungen muss die Kontinuität der Anschlüsse erhalten bleiben. Eine dichte Deckung allein beseitigt nicht die Notwendigkeit einer korrekten Ausführung der darunterliegenden Schichten. Das Dach ist ein System von Elementen, die zusammenwirken müssen.

Es ist sinnvoll, mehrere Etappenabnahmen festzulegen. Die erste umfasst die Konstruktion und den Untergrund, die nächste die Unterspannbahn und die Details, und die folgende die Deckung und die Anschlussbleche. Fotos vor dem Abdecken sind besonders nützlich am Trauf, an Dachkehlen und bei Durchführungen. Sie ersetzen keine Kontrolle, dokumentieren aber die Ausführung.

Bei der Endabnahme werden auch die Sauberkeit der Dachflächen, die Durchgängigkeit der Rinnen und die Übereinstimmung der montierten Zubehörteile geprüft. Der Ausführende sollte Informationen zu den verwendeten Materialien und den Wartungsanforderungen übergeben. Zweifel lassen sich am besten anhand der konkreten Anleitung klären und nicht allein mit der Aussage, dass „es immer so gemacht wird“.

Nicht jede Unebenheit ist ein Mangel und nicht jede Durchfeuchtung hat dieselbe Ursache. Die Beurteilung sollte die Produkttoleranzen und die Bedingungen der Begutachtung berücksichtigen. Wenn ein Problem auftritt, muss seine Ursache ermittelt werden. Das Nachlegen von Dichtstoff oder Schrauben ohne Diagnose kann das Symptom verdecken und eine spätere Reparatur erschweren.